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　　本专利针对传统直燃煤锅炉附属设备多、能耗高、污染严重的痛点，创新采用气化燃煤技术。通过煤在炉内气化生成半水煤气并二次燃烧，实现能源高效利用与清洁排放。结构上集成除渣轨道、填煤系统及煤气燃烧室，减少50-60%辅机设备，热效率达86.6%，二氧化硫、粉尘排放仅为国家标准的1/13和1/5，显著降低能耗与污染。

　　本实用新型涉及一种气化燃煤炉装置，适用于生产用蒸汽锅炉、民用取暖锅炉、洗 浴用热水锅炉。

　　目前市场常用锅炉有三种，往复锅炉、链条锅炉、沸腾锅炉，都是直接燃烧煤炭的， 必须配备各种附属设备，如上煤机、减速器、除渣机、省煤器、软化水设备、鼓风机、引风机， 等多种设备，少一种辅机锅炉都不能长期正常运行。一是增加投资，二是增加了用电量。在 锅炉运行煤炭燃烧过程中，还会排放大量二氧化硫、二氧化碳、粉尘等有害物质，这些温室 气体的排放是一个摆在人们面前难以解决的问题。

　　发明内容本实用新型提供一种气化燃煤节能环保锅炉，以解决目前直燃煤锅炉附属设备 多、用户投资高、耗电量大、浪费能源污染环境等问题。本实用新型采取的技术方案是炉体 内部下方固定连接除渣机轨道，除渣机灰盆与除渣机轨道滑动连接，一次风管线与炉体内 部固定连接，固定床炉栅与炉体内部下方固定连接，外配风管线与炉体固定连接，填煤箱与 炉体上部固定连接，填煤箱盖与填煤箱转动连接，钟罩拉杆与填煤箱转动连接，锅筒与锅炉 支架固定连接，锅炉受热面主体火管与锅炉内部固定连接，炉体上的煤气出口与煤气燃烧 室连接，在该煤气燃烧室上有安全门看火孔，二次风管线与煤气燃烧室连接。工作时，先将煤装入填煤箱内，拉开钟罩拉杆将煤填进半水煤气转化炉内点燃闷 压气化燃烧，煤在固定床栅上部燃烧、灰渣逐步下移落入除渣机灰盆内，通过其在除渣机轨 道上滑动，将灰渣清出；鼓风机通过外配风管线、一次风管线将风送入炉内助燃，在鼓风机 助燃的同时，一次风管内加入适量的水蒸汽、水蒸汽经过氧化层高温分解出氢气，氢气与煤 气混合成为半水煤气，半水煤气通过煤气出口进入煤气燃烧室，再由二次风管线配入二次 风，使煤气燃烧达到最佳状态，进入锅炉受热面主体火管、加热锅筒内的水。本实用新型的优点在于结构新颖，由于采用煤造气技术，水蒸汽经过氧化层高温 分解出大量氢气增加了放热量，比直燃煤锅炉省煤35%以上，煤造气二次燃烧清洁燃烧，二 氧化硫、二氧化碛、粉尘等有害物质排放量低，不污染环境；所用的辅机配套设备比直燃煤 锅炉少50 60%，操作简便，省电20%。经国家热工检测锅炉热效率86.6%，环保监测 二氧化硫71mkg/Nm3、粉尘40. lmkg/Nm3是国家一类区允许排放标准的十三分之一和五分之 一，林格曼黑度小于一级，不污染环境。

　　炉体1内部下方固定连接除渣机轨道7，除渣机灰盆6与除渣机轨道滑动连接，一 次风管线内部固定连接，固定床炉栅5与炉体1内部下方固定连接，外配风管线与炉体固定连接，填煤箱4与炉体上部固定连接，填煤箱盖3与填煤箱4转动连接，钟罩拉 杆2与填煤箱转动连接，锅筒14与锅炉支架16固定连接，锅炉受热面主体火管15与锅炉 内部固定连接，炉体上的煤气出口 11与煤气燃烧室12连接，在该煤气燃烧室上有安全门看 火孔13，二次风管线与煤气燃烧室连接。

　　权利要求一种气化燃煤节能环保锅炉，其特征在于炉体内部下方固定连接除渣机轨道，除渣机灰盆与除渣机轨道滑动连接，一次风管线与炉体内部固定连接，固定床炉栅与炉体内部下方固定连接，外配风管线与炉体固定连接，填煤箱与炉体上部固定连接，填煤箱盖与填煤箱转动连接，钟罩拉杆与填煤箱转动连接，锅筒与锅炉支架固定连接，锅炉受热面主体火管与锅炉内部固定连接，炉体上的煤气出口与煤气燃烧室连接，在该煤气燃烧室上有安全门看火孔，二次风管线与煤气燃烧室连接。

　　专利摘要本实用新型涉及一种气化燃煤节能环保锅炉，属于气化燃煤炉装置。炉体内部下方固定连接除渣机轨道，除渣机灰盆与除渣机轨道滑动连接，一次风管线与炉体内部固定连接，固定床炉栅与炉体内部下方固定连接，外配风管线与炉体固定连接，填煤箱与炉体上部固定连接，填煤箱盖与填煤箱转动连接，钟罩拉杆与填煤箱转动连接，锅筒与锅炉支架固定连接，锅炉受热面主体火管与锅炉内部固定连接，炉体上的煤气出口与煤气燃烧室连接，二次风管线与煤气燃烧室连接。优点在于结构新颖，比直燃煤锅炉省煤35％以上，煤造气二次燃烧清洁燃烧，所用的辅机配套设备少，操作简便。

　　针对传统燃煤茶水炉无法连续供开水、污染环境，以及电开水器成本高、供水量有限的问题，提出一种结合远红外燃煤气化与烟气净化技术的全自动常开茶水炉。通过炉内设置N型或蛇形开水管，使水经集烟净化室、燃...

　　针对传统燃煤气化锅炉存在的结构不合理、热效率低及操作不便问题，提出一种新型锅炉结构。通过优化燃煤室与炉胆间的燃气道设计，采用己字形烟管布局及蒸汽箱与风管联动系统，实现燃气高效燃烧与热量充分...

　　针对传统锅炉热效率低、环保不达标问题，提出吊胆折流式燃煤半气化环保节能锅炉。通过设置折流烟道和分火器延长烟气流程，提升换热效率8%以上；优化燃烧室结构实现半气化燃烧，使烟尘排放达国家环保标准。...

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　　发现传统供热系统效率低、排放高，提出采用燃气冷凝锅炉与气候补偿控制技术，通过余热回收和动态调节实现节能增效。系统集成多传感器、PID/OSS逻辑控制及能源监控，提升供热精准度与管理水平，减排30-6...

　　针对现有燃煤气化锅炉热效率低、烟尘污染严重的问题，提出一种多炉膛结构的链条式环保锅炉。通过设置预热燃烧炉膛、高温燃尽区及多层拱墙结构，实现煤气化产物的分段充分燃烧，使热量被受热管束高效吸收，减...

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　　针对现有燃煤锅炉无法使用燃气、燃气锅炉无法应急燃煤的问题，提出一种可切换燃煤与燃气的环保节能锅炉。通过共用接口法兰盘连接燃煤配风管或燃气燃烧机系统，实现燃料灵活切换，兼顾环保与经济性。结构设计...

　　1.植物蛋白（玉米蛋白、大豆蛋白）凝聚机制及植物蛋白基质生物材料（组织支架）的制备技术 2.农产副产物（米糠、豆渣）的高值化利用技术 3.高湿物料（豆渣、果蔬渣）挤压爆破粉碎、干燥一体化加工技术及设备开发

　　1.制冷低温工程与流体机械 2.冷热过程节能与测控 3.能源环境综合技术与装备 4.自动机械与测控技术 5. 机电装备集成及其自动化

　　过程装备技术领域的研究，特别是在食品机械、喷雾冷冻干燥技术、粉体技术、流态化技术等方面具有一定的研究经验和业绩