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　　本专利针对传统燃煤锅炉燃烧不彻底导致污染和能源浪费的问题，创新性地设计了煤气生成室、混合燃烧室和煤气燃烧室三级燃烧结构，通过高温厌氧制煤气、煤气与煤火混合燃烧、最终完全燃烧的流程，提升燃料利用率并减少污染物排放。同时设置灰尘沉落室和内管壁受热区，实现废气余热回收，达到节能环保效果。

　　本实用新型锅炉涉及锅炉及环保技术领域，特别的是一种常压热水燃煤气化节能 环保锅炉。

　　目前所使用的水暖锅炉是燃料直接燃烧式水暖锅炉，其缺点是燃料燃烧不彻底。 由于燃料燃烧不彻底，排出的黑烟严重污染大气，浪费能源，热效率低。

　　发明内容本实用新型的目的是提供一种，高效节能低排的带有煤气生成室、混合燃烧室和 煤气燃烧室，还配有灰尘沉落室的节能环保锅炉。本实用新型是这样实现的，它包括炉体、上填煤口、混合燃烧室、下填煤口、煤气生 成室、煤气燃烧室、清灰口、风机进风口、手动炉排、下清灰口、侧填煤口、上清灰口、灰尘沉 落室、进水管、内管壁受热区、出水管、排烟口、温度计安装口、大气连通管。其特征是在炉体内设置了煤气生成室、混合燃烧室和煤气燃烧室，还配有灰尘沉 落室以及内管壁受热区的节能环保锅炉。其具体实现方法为；在炉体内设置了煤气生成室，当点燃煤气生成室内的燃煤后 在高温厌氧的状态下可以使燃煤生成煤气，煤气进入混合燃烧室和煤火混合燃烧后进入煤 气燃烧室燃尽产生的灰尘落入灰尘沉落室，剩余的气体经过内管壁受热区至排烟口排出炉 外，起到了节能环保的作用。本实用新型由于在炉体内设置了煤气生成室，当点燃煤气生成室内的燃煤后在高 温厌氧的状态下可以使燃煤生成煤气，煤气进入混合燃烧室和煤火混合燃烧后进入煤气燃 烧室燃尽有效的提高了燃料的利用率，改善了传统的燃煤方法。

　　该节能水暖锅炉包括炉体(1)、上填煤口(2)、混合燃烧室(3)、下填煤口(4)、煤 气生成室(5)、煤气燃烧室(6)、清灰口(7)、风机进风口(8)、手动炉排(9)、下清灰口(10)、 侧填煤口(11)、上清灰口(12)、灰尘沉落室(13)、进水管(14)、内管壁受热区(15)、出水管 (16)、排烟口(17)、温度计安装口(18)、大气连通管(19).工作原理在炉体内设置了煤气生成室(5)，当点燃煤气生成室(5)内的燃煤后 在高温厌氧的状态下可以使燃煤生成煤气，煤气进入混合燃烧室(3)和煤火混合燃烧后进 入煤气燃烧室(6)燃尽，产生的灰尘落入灰尘沉落室(13)，剩余的气体经过内管壁受热区

　　3(15)至排烟口(17)排出炉外，起到了节能环保的作用。有效的提高了燃料的利用率，改善 了传统的燃煤方法。

　　权利要求一种常压热水燃煤气化节能环保锅炉，它包括炉体、上填煤口、混合燃烧室、下填煤口、煤气生成室、煤气燃烧室、清灰口、风机进风口、手动炉排、下清灰口、侧填煤口、上清灰口、灰尘沉落室、进水管、内管壁受热区、出水管、排烟口、温度计安装口、大气连通管，其主要特征是在炉体内设置了煤气生成室。

　　2.根据权利要求1所述的燃煤气化节能环保锅炉，其特征是在炉体内设置了混合燃烧 室、煤气燃烧室、灰尘沉落室、内管壁受热区。

　　专利摘要一种常压热水燃煤气化节能环保锅炉。它包括炉体、上填煤口、混合燃烧室、下填煤口、煤气生成室、煤气燃烧室、清灰口、风机进风口、手动炉排、下清灰口、侧填煤口、上清灰口、灰尘沉落室、进水管、内管壁受热区、出水管、排烟口、温度计安装口、大气连通管。其特征是在炉体内设置了煤气生成室、混合燃烧室和煤气燃烧室，还配有灰尘沉落室以及内管壁受热区的节能环保锅炉，在炉体内设置了煤气生成室，点燃后的燃料在高温厌氧的状态下可以使燃煤生成煤气，煤气进入混合燃烧室和煤火混合燃烧后进入煤气燃烧室燃尽，产生的灰尘落入灰尘沉落室，剩余的气体经过内管壁受热区至排烟口排出炉外，起到了节能环保的作用，有效的提高了燃料的利用率，改善了传统的燃煤方法。

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