烟道管(2)，所述烟道管(2)设于所述箱体(1)的内部，且所述烟道管(2)的一端贯穿至

　　所述箱体(1)的外壁一端，所述烟道管(2)的另一端贯穿至所述箱体(1)的顶端；

　　传动机构(3)，所述传动机构(3)设于所述箱体(1)的内部并延伸至所述烟道管(2)的内

　　联动机构(4)，所述联动机构(4)设于所述烟道管(2)的内壁，用于对所述烟道管(2)的

　　2.根据权利要求1所述的一种用于蒸汽锅炉的新型节能器，其特征在于，所述传动机构

　　杆(306)，所述往复丝杆(301)设于所述箱体(1)的内部并位于所述烟道管(2)的上方，所述

　　往复丝杆(301)的一端延伸至所述烟道管(2)的内部，所述往复丝杆(301)的两端分别与所

　　述烟道管(2)和所述箱体(1)通过轴承、密封圈连接，所述第二锥齿轮(302)设于所述烟道管

　　(2)的内部，并固定焊接于所述往复丝杆(301)的一端，所述传动轴(303)设于所述箱体(1)

　　的内部，并位于第二锥齿轮(302)的一端，所述扇叶(304)套接固定于所述传动轴(303)的顶

　　端，所述第一锥齿轮(305)套接固定于所述传动轴(303)的外壁，并位于所述第二锥齿轮

　　(302)的一端，且所述第二锥齿轮(302)与所述第一锥齿轮(305)互相啮合，所述刮杆(306)

　　3.根据权利要求2所述的一种用于蒸汽锅炉的新型节能器，其特征在于，所述联动机构

　　(4)包括转动轴(401)、第四锥齿轮(402)、第三锥齿轮(403)和刮烟杆(404)，所述转动轴

　　(401)设于所述烟道管(2)的内部，所述第四锥齿轮(402)设于所述转动轴(401)的一端，且

　　所述第四锥齿轮(402)位于所述第二锥齿轮(302)的下方，所述第三锥齿轮(403)设于所述

　　传动轴(303)的底端，且所述第四锥齿轮(402)与所述第三锥齿轮(403)的外壁互相啮合，所

　　4.根据权利要求3所述的一种用于蒸汽锅炉的新型节能器，其特征在于，所述烟道管

　　(2)的内壁位于所述刮烟杆(404)的两端设置有转动座(6)，所述转动座(6)与所述转动轴

　　(401)通过轴承连接，所述刮烟杆(404)的外壁与所述烟道管(2)的内壁相贴合。

　　5.根据权利要求1所述的一种用于蒸汽锅炉的新型节能器，其特征在于，所述箱体(1)

　　的底端设置有两个水管(5)，两个所述水管(5)与所述箱体(1)相贯通，且所述水管(5)的内

　　6.根据权利要求2所述的一种用于蒸汽锅炉的新型节能器，其特征在于，所述刮杆

　　杆(3061)的内部，所述外刮杆(3061)与所述内刮杆(3062)通过所述连接板(3063)连接固

　　7.根据权利要求6所述的一种用于蒸汽锅炉的新型节能器，其特征在于，所述外刮杆

　　(3061)的外壁与所述箱体(1)的内壁相贴合，所述内刮杆(3062)的内壁与所述烟道管(2)的

　　外壁相贴合，所述连接板(3063)的内部设置有与所述往复丝杆(301)的外壁相匹配的螺纹

　　生物质燃料原材料的多样性，导致燃烧过程中积灰堵塞烟道，影响锅炉的正常使用。且由于

　　生物质燃料的燃烧温度低于燃煤的温度，因此在同样的蒸汽锅炉上，使用生物质燃料以后，

　　蒸汽锅炉的输出蒸汽量会有10％以上的下降，导致蒸汽压力上升慢，锅炉无法满负荷生产，

　　解决这一问题的唯一途径是配套节能器，提高锅炉进水温度，节能器是通过通入常温的冷

　　凝水来将蒸汽锅炉的高温烟气进行降温，而常温的冷凝水与高温烟气发生热交换，变为热

　　会由于水的蒸发而析出，水中的碳酸根会与钙、镁等离子相结合，生成不溶于水的碳酸钙、

　　碳酸镁，也就是水碱，随着水分的不断蒸发、浓缩，水碱含量不断增加，以达到饱和后就形成

　　了水垢，现有的蒸汽锅炉节能器在实际使用时无法对节能器内部水垢进行清理，大大降低

　　作为本实用新型再进一步的方案：所述传动机构包括往复丝杆、第二锥齿轮、传动

　　轴、扇叶、第一锥齿轮、刮杆，所述往复丝杆设于所述箱体的内部并位于所述烟道管的上方，

　　所述往复丝杆的一端延伸至所述烟道管的内部，所述往复丝杆的两端分别与所述烟道管和

　　所述箱体通过轴承、密封圈连接，所述第二锥齿轮设于所述烟道管的内部，并固定焊接于所

　　述往复丝杆的一端，所述传动轴设于所述箱体的内部，并位于第二锥齿轮的一端，所述扇叶

　　套接固定于所述传动轴的顶端，所述第一锥齿轮套接固定于所述传动轴的外壁，并位于所

　　述第二锥齿轮的一端，且所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮互相啮合，所述刮杆套接于所

　　作为本实用新型再进一步的方案：所述联动机构包括转动轴、第四锥齿轮、第三锥

　　齿轮和刮烟杆，所述转动轴设于所述烟道管的内部，所述第四锥齿轮设于所述转动轴的一

　　端，且所述第四锥齿轮位于所述第二锥齿轮的下方，所述第三锥齿轮设于所述传动轴的底

　　端，且所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮的外壁互相啮合，所述刮烟杆焊接固定于所述转

　　有转动座，所述转动座与所述转动轴通过轴承连接，所述刮烟杆的外壁与所述烟道管的内

　　作为本实用新型再进一步的方案：所述刮杆包括外刮杆、内刮杆和连接板，所述内

　　刮杆设于所述外刮杆的内部，所述外刮杆与所述内刮杆通过所述连接板连接固定。

　　所述内刮杆的内壁与所述烟道管的外壁相贴合，所述连接板的内部设置有与所述往复丝杆

　　1、通过设置传动机构，实现烟气在烟道管内流动的同时，气流推动扇叶转动，扇叶

　　带动传动轴转动的同时，使传动轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，

　　从而使往复丝杆转动的同时，实现刮杆沿往复丝杆的外壁往复移动，从而对箱体的内壁及

　　烟道管位于箱体内部部分进行刮拭清理，避免水垢粘附在箱体的内壁及烟道管外壁；

　　2、通过设置联动机构，实现传动轴转动的同时带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮

　　带动第四锥齿轮转动，从而使转动轴转动带动刮烟杆转动，对烟道管的内壁进行刮拭清理，

　　图中：1、箱体；2、烟道管；3、传动机构；301、往复丝杆；302、第二锥齿轮；303、传动

　　轴；304、扇叶；305、第一锥齿轮；306、刮杆；3061、外刮杆；3062、内刮杆；3063、连接板；4、联

　　动机构；401、转动轴；402、第四锥齿轮；403、第三锥齿轮；404、刮烟杆；5、水管；6、转动座。

　　请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于蒸汽锅炉的新型节能器，包括：

　　烟道管2，烟道管2设于箱体1的内部，且烟道管2的一端贯穿至箱体1的外壁一端，

　　传动机构3，传动机构3设于箱体1的内部并延伸至烟道管2的内部，用于对箱体1的

　　联动机构4，联动机构4设于烟道管2的内壁，用于对烟道管2的内壁进行刮拭除尘。

　　该种用于蒸汽锅炉的新型节能器，通过设置传动机构3，使烟气在烟道管2内流动

　　的同时，气流推动传动机构3运转动，对箱体1的内壁及烟道管2位于箱体1内部部分进行刮

　　拭清理，避免水垢粘附在箱体1的内壁及烟道管2外壁，实现了自动对节能器进行刷擦清理

　　在图2、图3中：传动机构3包括往复丝杆301、第二锥齿轮302、传动轴303、扇叶304、

　　第一锥齿轮305、刮杆306，往复丝杆301设于箱体1的内部并位于烟道管2的上方，往复丝杆

　　301的一端延伸至烟道管2的内部，往复丝杆301的两端分别与烟道管2和箱体1通过轴承、密

　　封圈连接，第二锥齿轮302设于烟道管2的内部，并固定焊接于往复丝杆301的一端，传动轴

　　303设于箱体1的内部，并位于第二锥齿轮302的一端，扇叶304套接固定于传动轴303的顶

　　端，第一锥齿轮305套接固定于传动轴303的外壁，并位于第二锥齿轮302的一端，且第二锥

　　齿轮302与第一锥齿轮305互相啮合，刮杆306套接于往复丝杆301的外壁。

　　304转动，扇叶304带动传动轴303转动的同时，使传动轴303带动第一锥齿轮305转动，第一

　　锥齿轮305带动第二锥齿轮302转动，从而使往复丝杆301转动的同时，实现刮杆306沿往复

　　丝杆301的外壁往复移动，从而对箱体1的内壁及烟道管2位于箱体1内部部分进行刮拭清

　　在图2、图3中：联动机构4包括转动轴401、第四锥齿轮402、第三锥齿轮403和刮烟

　　杆404，转动轴401设于烟道管2的内部，第四锥齿轮402设于转动轴401的一端，且第四锥齿

　　轮402位于第二锥齿轮302的下方，第三锥齿轮403设于传动轴303的底端，且第四锥齿轮402

　　与第三锥齿轮403的外壁互相啮合，刮烟杆404焊接固定于转动轴401的外壁。

　　该种用于蒸汽锅炉的新型节能器，传动轴303转动的同时带动第三锥齿轮403转

　　动，第三锥齿轮403带动第四锥齿轮402转动，从而使转动轴401转动带动刮烟杆404转动，对

　　烟道管2的内壁进行刮拭清理，避免烟尘吸附在烟道管2的内壁，提高吸热效率。

　　在图2、图3中：烟道管2的内壁位于刮烟杆404的两端设置有转动座6，转动座6与转

　　该种用于蒸汽锅炉的新型节能器，通过设置转动座6，实现支撑转动轴401转动，并

　　在图1、图2中：箱体1的底端设置有两个水管5，两个水管5与箱体1相贯通，且水管5

　　该种用于蒸汽锅炉的新型节能器，通过打开一个水管5内部阀门对箱体1内部进行

　　在图2、图3和图4中：刮杆306包括外刮杆3061、内刮杆3062和连接板3063，内刮杆

　　3062设于外刮杆3061的内部，外刮杆3061与内刮杆3062通过连接板3063连接固定，外刮杆

　　3061的外壁与箱体1的内壁相贴合，内刮杆3062的内壁与烟道管2的外壁相贴合，连接板

　　该种用于蒸汽锅炉的新型节能器，通过连接板3063的内部设置有与往复丝杆301

　　的外壁相匹配的螺纹槽，使往复丝杆301转动的同时，连接板3063沿往复丝杆301的外壁往

　　复移动，通过外刮杆3061的外壁与箱体1的内壁相贴合，内刮杆3062的内壁与烟道管2的外

　　壁相贴合，实现连接板3063带动外刮杆3061与内刮杆3062移动时，分别对箱体1内壁和烟道

　　道管2内流动的同时，气流推动扇叶304转动，扇叶304带动传动轴303转动的同时，使传动轴

　　303带动第一锥齿轮305转动，第一锥齿轮305带动第二锥齿轮302转动，从而使往复丝杆301

　　转动的同时，实现刮杆306沿往复丝杆301的外壁往复移动，从而对箱体1的内壁及烟道管2

　　位于箱体1内部部分进行刮拭清理，避免水垢粘附在箱体1的内壁及烟道管2外壁，与此同

　　时，传动轴303转动的同时带动第三锥齿轮403转动，第三锥齿轮403带动第四锥齿轮402转

　　动，从而使转动轴401转动带动刮烟杆404转动，对烟道管2的内壁进行刮拭清理，避免烟尘

　　不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实

　　用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护