节能器是充分利用工业锅炉尾端废气的热能来加温给水管的一类热交换设备。利用安装节能器，能够更进一步减低排烟系统温度，提升工业锅炉能效比而节约燃料；另外安装节能器，实现水的升温，等同于取代一小部分受热面，降低工业锅炉的初投入。还有给水管通过升温再送入汽包所承受的内应力，对汽包运转有很大用处。在当今工业锅炉中，节能器已变成必不可少的一小部分。

　　节能器按使用原材料可可分不锈钢节能器和钢管节能器。不锈钢节能器强度低，不能承受高压，但耐腐蚀性能好，一般用在小容量工业锅炉上。现在，大中容量工业锅炉普遍选用不锈钢管节能器，其优势是：强度高，能承受冲击，运行 安全可靠；另外导热性能好，重量轻，体积小，价格便宜，缺陷是：价格较高。

　　节能器按介质的出来工作状态可分非沸腾式节能器和沸腾式节能器。当今发电厂工业锅炉中，非沸腾式和沸腾式这二种节能器在结构上是同样的，因而，非沸腾式和沸腾式仅仅表示热力运行 特性，实际情况中选用哪一类是由蒸气主要参数和燃料特性等原因来确定。相对于中压工业锅炉，因为水的汽化潜热较大，升温热偏少，为降低蒸发受热面的吸热能，避免炉内温度过低影响到进行燃烧可靠性，一般选用沸腾式节能器，即由节能器负责一小部分炉水蒸发任务。伴随着工作压力的提升，水的汽化潜热少，升温热增长，故需把水的一小部分加温过程转变到炉内水冷壁管中进行，以避免炉内出来烟温过高，造成炉内及炉内出来的受热面结渣，所以高压之上工业锅炉的节能器选用非沸腾式节能器。

　　不锈钢管式节能器由一系列并排的环形管所构成。环形管用直径为25-42毫米的无缝钢管弯制而成，一般错列部置。管道的相对纵向节距一般限定在S2/d=1.5-2.0的范围之内。为了避免管道的弯折半径过小，使两侧壁厚减薄，造成节能器弯头漏泄。横着节距S1遭受受热面堵灰的限定。但在正常情况下，s1主要遭受管道支持必要条件的限定。相对横着节距可用S2/d=2.0-3.0。

　　节能器一般设定在热对流烟道路中，一般将管圈放置成水平有利于排出污水。同时往往是维持水自下而上流通，便于于排出当中的气体，避免造成部分的氧锈蚀。废气从上而下，有利于排灰，又相对于水的逆向流通，增长热传导温度差。