锅炉采用最适合生物质燃料燃烧的燃烧设备----往复炉排。锅炉在结构设计上，相对传统锅炉炉膛空间较大，同时布置非常合理的二次风，有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧。

　　锅炉可配备燃料（气体）点火燃烧器，实现点火自动化。锅炉的给料、燃烧、除渣、给水、点火可自动控制，操作非常方便。锅炉配备自动除灰装置，可及时清除锅炉加热面积灰，确保锅炉高效稳定运行。锅炉尾部设有节煤器或空气预热器。与传统锅炉相比，锅炉效率高，排烟温度低。

　　采用高效保温材料，锅炉表面温度低，散热损失可忽略不计。严格按照国家规范和标准生产，所有压力部件均采用优质锅炉钢。每台锅炉在出厂前都应进行严格的检查和测试，包括水压试验和X射线检测。有人孔、检查门、观火孔等，维护非常方便。生物质锅炉最大的特点是节能环保，安装使用方便。

　　锅炉的燃料是BMF燃料、燃料由输料机送入炉顶料仓，然后由螺旋给料机送入炉，均匀分散在炉排上。

　　燃料由螺旋给料机送入炉内。由于高温烟气和一次风的作用，逐渐预热、干燥、着火和燃烧。在这个过程中，沉淀了大量的挥发性成分，燃烧剧烈。产生的高温烟气冲刷锅炉的主要加热面后，进入锅炉尾部的加热面节煤器和空气预热器，然后进入除尘器，最后通过烟囱排入大气。未气化燃料向炉排后部移动，直至燃烧。最后，剩余的少量灰渣落入炉排后口。

　　BMF燃烧产生的灰约占燃料的1.约5%，为方便排灰，锅炉后部设有螺旋出渣机，实现连续除尘。锅炉尾部烟道设有除尘器，确保烟尘排放符合环保要求。

　　生物质锅炉的效率一般在80%以上。锅炉型号大，燃烧更充分，锅炉效率更高。最高的是88.3%，比燃煤锅炉平均效率高15%。

　　高温腐蚀：由于生物质燃料含有多种盐，包括氯化物，燃烧产生的烟气具有很强的腐蚀性。受热管在三、四级过热器区域会产生高温腐蚀。

　　低温腐蚀：如果空气预热器直接布置在尾烟道内，出口管壁温度会达到烟气酸露点温度，造成严重的低温腐蚀。

　　积灰：加热面积灰与烟气流速、露点温度、结构布局等因素有关。根据实践经验，生物质燃料燃烧产生的灰熔点较低，附着力强，易附着在加热管上。因此，每个加热烟道都有大量的吹灰器，以确保烟道的畅通和换热。