1.本实用新型涉及低氮改造装置技术领域，具体为一种蒸汽锅炉低氮改造装置。

　　2.燃气锅炉包括燃气开水锅炉、燃气热水锅炉.燃气蒸汽锅炉等,其中燃气热水锅炉也称燃气采暖锅炉和燃气洗浴锅炉,燃气锅炉顾名思义指的是燃料为燃气的锅炉,燃气锅炉和燃油锅炉、电锅炉比较起来最经济,所以大多数人们都选择了燃气锅炉作为蒸汽.采暖﹑洗浴用的锅炉设备。

　　3.现有的蒸汽锅炉会产生大量的废气和烟尘，进入末端时现有只是简单进行过滤排放，使得排放管内壁附着大量的粉尘，会降低管道的使用寿命，同时很多含氮化合物直接排放空气中，容易造成酸雨等问题，影响环境。

　　4.本实用新型的目的在于提供一种蒸汽锅炉低氮改造装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

　　5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸汽锅炉低氮改造装置，包括固定管，所述固定管底部固定连接有导热管，所述导热管一侧底部固定插接有进气管，所述导热管表面并位于进气管顶部缠绕有第一换热管，所述固定管内壁固定连接有过滤网，所述固定管内壁并位于过滤网顶部固定连接有隔板，所述隔板内部开设有若干通孔，所述隔板顶部设置有scr反应组件，所述固定管顶部通过螺栓固定连接有密封盖，所述固定管内部并位于隔板和过滤网之间设置有第二换热管，所述导热管内部固定安装有清洁机构。

　　6.其中，所述清洁机构包括电动机、转动轴和毛刷，所述导热管底部转动插接有转动轴，所述转动轴底部固定安装有电动机，所述转动轴顶部固定连接有与过滤网相适配的毛刷。

　　7.其中，所述转动轴表面两侧并位于导热管内部通过连接杆固定连接有刮板。

　　8.其中，所述过滤网截面呈倒v字型结构，所述导热管内壁底部并位于转动轴两侧开设有储污槽，所述储污槽底部固定插接有引流管。

　　9.其中，所述通孔截面呈倒锥形结构，所述第二换热管在固定管内部呈螺旋状结构。

　　10.其中，所述密封盖底部两侧均固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫底部与scr反应组件顶部卡合连接。

　　12.1、尾气通过进气管进入导热管内部，通过第一换热管可以将尾气进行初步的降温，免因过滤网长时间与高温尾气接触导致过滤网过快的发生损坏的问题，延长了过滤网的使用寿命，通过过滤网可以将尾气中的颗粒物进行拦截过滤，通过第二换热管可以将尾气进行进一步的降温，可以将尾气中的余热进行充分利用，尾气通过隔板内部的通孔进入scr反应组件内部进行除氮，可以大大减轻尾气对空气造成的污染，有利于生产者达到环保

　　13.2、通过清洁机构可以将过滤网进行清理，有效的避免了因过滤网堵塞导致排放效率降低的问题。

　　16.图中：1、进气管；2、导热管；3、第一换热管；4、固定管；5、过滤网；6、第二换热管；7、隔板；8、通孔；9、scr反应组件；10、密封盖；11、毛刷；12、转动轴；13、刮板；14、电动机；15、储污槽。

　　17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

　　18.请参阅图1到图2，本实用新型提供一种技术方案：一种蒸汽锅炉低氮改造装置，包括固定管4，固定管4底部固定连接有导热管2，导热管2一侧底部固定插接有进气管1，导热管2表面并位于进气管1顶部缠绕有第一换热管3，固定管4内壁固定连接有过滤网5，固定管4内壁并位于过滤网5顶部固定连接有隔板7，隔板7内部开设有若干通孔8，隔板7顶部设置有scr反应组件9，固定管4顶部通过螺栓固定连接有密封盖10，固定管4内部并位于隔板7和过滤网5之间设置有第二换热管6，导热管2内部固定安装有清洁机构。

　　19.其中，清洁机构包括电动机14、转动轴12和毛刷11，导热管2底部转动插接有转动轴12，转动轴12底部固定安装有电动机14，转动轴12顶部固定连接有与过滤网5相适配的毛刷11，电动机14带动转动轴12转动，转动轴12带动毛刷11转动，可以将过滤网5进行清理，有效的避免了因过滤网5堵塞导致排放效率降低的问题。

　　20.其中，转动轴12表面两侧并位于导热管2内部通过连接杆固定连接有刮板13，转动轴12可以通过连接杆带动刮板13转动，可以将导热管2内壁表面进行清理，避免因灰尘附着在导热管2内部导致换热效率降低的问题。

　　21.其中，过滤网5截面呈倒v字型结构，不仅可以增大过滤面积，并且便于将灰尘进行清理，导热管2内壁底部并位于转动轴12两侧开设有储污槽15，储污槽15底部固定插接有引流管，毛刷11将过滤网5进行清理时，灰尘可以掉落至导热管2底部的储污槽15内部，通过引流管可以将灰尘进行集中处理。

　　22.其中，通孔8截面呈倒锥形结构，可以将尾气的流速，提高反应效率，第二换热管6在固定管4内部呈螺旋状结构，提高换热面积。

　　23.其中，密封盖10底部两侧均固定连接有缓冲垫，缓冲垫底部与scr反应组件9顶部卡合连接，可以提高scr反应组件9安装的稳定性。

　　24.工作原理：使用时，尾气通过进气管1进入导热管2内部，通过第一换热管3可以将尾气进行初步的降温，避免因过滤网5长时间与高温尾气接触导致过滤网5过快的发生损坏

　　的问题，延长了过滤网5的使用寿命，通过过滤网5可以将尾气中的颗粒物进行拦截过滤，通过第二换热管6可以将尾气进行进一步的降温，可以将尾气中的余热进行充分利用，尾气通过隔板7内部的通孔进入scr反应组件9内部进行除氮，可以大大减轻尾气对空气造成的污染，有利于生产者达到环保的目的。

　　25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

　　26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

　　技术特征：1.一种蒸汽锅炉低氮改造装置，包括固定管(4)，其特征在于：所述固定管(4)底部固定连接有导热管(2)，所述导热管(2)一侧底部固定插接有进气管(1)，所述导热管(2)表面并位于进气管(1)顶部缠绕有第一换热管(3)，所述固定管(4)内壁固定连接有过滤网(5)，所述固定管(4)内壁并位于过滤网(5)顶部固定连接有隔板(7)，所述隔板(7)内部开设有若干通孔(8)，所述隔板(7)顶部设置有scr反应组件(9)，所述固定管(4)顶部通过螺栓固定连接有密封盖(10)，所述固定管(4)内部并位于隔板(7)和过滤网(5)之间设置有第二换热管(6)，所述导热管(2)内部固定安装有清洁机构。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉低氮改造装置，其特征在于：所述清洁机构包括电动机(14)、转动轴(12)和毛刷(11)，所述导热管(2)底部转动插接有转动轴(12)，所述转动轴(12)底部固定安装有电动机(14)，所述转动轴(12)顶部固定连接有与过滤网(5)相适配的毛刷(11)。3.根据权利要求2所述的一种蒸汽锅炉低氮改造装置，其特征在于：所述转动轴(12)表面两侧并位于导热管(2)内部通过连接杆固定连接有刮板(13)。4.根据权利要求2所述的一种蒸汽锅炉低氮改造装置，其特征在于：所述过滤网(5)截面呈倒v字型结构，所述导热管(2)内壁底部并位于转动轴(12)两侧开设有储污槽(15)，所述储污槽(15)底部固定插接有引流管。5.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉低氮改造装置，其特征在于：所述通孔(8)截面呈倒锥形结构，所述第二换热管(6)在固定管(4)内部呈螺旋状结构。6.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉低氮改造装置，其特征在于：所述密封盖(10)底部两侧均固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫底部与scr反应组件(9)顶部卡合连接。技术总结

　　本实用新型公开了一种蒸汽锅炉低氮改造装置，包括固定管，所述固定管底部固定连接有导热管，所述导热管一侧底部固定插接有进气管，所述导热管表面并位于进气管顶部缠绕有第一换热管，所述固定管内壁固定连接有过滤网，所述固定管内壁并位于过滤网顶部固定连接有隔板，所述隔板内部开设有若干通孔，所述隔板顶部设置有SCR反应组件，所述固定管顶部通过螺栓固定连接有密封盖，本实用新型有效的解决了现有的蒸汽锅炉会产生大量的废气和烟尘，进入末端时现有只是简单进行过滤排放，使得排放管内壁附着大量的粉尘，会降低管道的使用寿命，同时很多含氮化合物直接排放空气中，容易造成酸雨等问题，影响环境的问题。影响环境的问题。影响环境的问题。

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