这种低氮燃烧器燃烧速度快，火炬温度高，有利于炉内传热。但是，天然气锅炉低氮燃烧器容易回火，燃烧能力的调节范围窄，空气预热温度受混合气温度的限制，混合气温度必须低于气体的点火温度，难以满足烧嘴前预热空气的温度和压力保持不变的要求，天然气热值的波动也会影响天然气与空气的比例。然而，由于其结构简单，这种烧嘴可以通过天然气直接从大气中喷射和吸入助燃空气，并且当天然气的热值稳定时，它可以按照比例自动燃烧空气和天然气，因此它可以在不预热空气的低热负荷炉中使用。

　　低氮氧化物燃烧技术是改进燃烧设备或控制燃烧条件，以降低燃烧尾气中NOx浓度的各项技术

　　影响燃烧过程中NOx生成的主要因素是燃烧温度、烟气在高温区的停留 时间、烟气中各种组分的浓度以及混合程度，因此，改变空气—燃料比、燃烧空气的温度、燃烧区冷却的程度和燃烧器 的形状设计都可以减少燃烧过程中氮氧化物的生成

　　工业上多以减少过剩空气和采用分段燃烧、烟气循环和低温空气预热、特殊燃烧器等方法达到目的

　　---低氮燃烧器通常是指NOx排放在30~80毫克的燃烧器；NOx排放在30毫克以下的通常称为氮燃烧器；

　　因为为了保证环境健康无污染， 环保局要求调查现有燃气锅炉低氮燃烧装置应用情况以及现有技术水平等，还要说明这种装置能否是氮氧化物排放达标。

　　而低氮燃烧器的原理是利用助燃空气的压头，把部分燃烧烟气吸回，进入燃烧器，与空气混合燃烧。由于烟气再循环，燃烧烟气的热容量大，燃烧温度降低，NOx减少。另一种自身再循环燃烧器是把部分烟气直接在燃烧器内进入再循环，并加入燃烧过程，此种燃烧器有抑制氧化氮和节能双重效果。所以需要做环评

　　用改变燃烧条件的方法来降低NoxR的排放，统称为低Nox燃烧技术。在各种降低Nox排放的技术中，低Nox燃烧技术采用最广、相对简单、经济并且有效。

　　使燃烧过程尽可能在接近理论空气量的条件下进行，随着烟气中过量氧的减少，可以抑制Nox生成。这是一种最简单的降低Nox排放方法。

　　基本原理是将燃烧过程分阶段完成。在阶段，将从主燃烧器供入炉膛的空气量减少到总燃烧空气量的70-75%（相当于理论空气的80%），使燃料先在缺氧的富燃烧条件下燃烧。

　　在燃烧中已生成的NO遇到烃根Chi和未完全燃烧产物CO、H2、和CnHm时，会发生NO的还原反应。

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